La NOM-025-STPS-2008 establece los niveles mínimos de iluminación que deben tener los centros de trabajo según la tarea visual que se realiza. Van desde 20 luxes en áreas exteriores de tránsito hasta 2,000 luxes en tareas de muy alta especialización. La norma obliga a reconocer, evaluar y controlar la iluminación, mediante mediciones con luxómetro y un informe de resultados.
La iluminación suele quedar en segundo plano durante el diseño de una planta. Se piensa en la estructura, la maquinaria y las instalaciones, y la luz se resuelve al final. Sin embargo, una iluminación deficiente afecta la seguridad, la productividad y, en una planta de alimentos, también la calidad: es difícil detectar un defecto o una contaminación en un área mal iluminada.
La NOM-025-STPS-2008 define cuánta luz necesita cada tipo de actividad. En esta guía te explicamos sus niveles, cómo se evalúa y qué considerar al diseñar una nave industrial.
¿Qué es la NOM-025-STPS-2008?
Es la Norma Oficial Mexicana que regula las condiciones de iluminación en los centros de trabajo. Su objetivo es que cada área tenga la cantidad de luz adecuada para la actividad que se realiza, de forma que no represente un riesgo para la salud de los trabajadores ni para su seguridad.
Aplica a todos los centros de trabajo del país.
¿Cuáles son los niveles mínimos de iluminación de la NOM-025-STPS?
La norma establece niveles mínimos en luxes según la tarea visual. Esta es la referencia general:
| Tarea visual o área de trabajo | Nivel mínimo (luxes) |
| Exteriores: distinguir el área de tránsito, vigilancia, movimiento de vehículos | 20 |
| Interiores: distinguir el área de tránsito, desplazarse caminando | 50 |
| Áreas de circulación, pasillos, almacenes de poca actividad, cuartos de máquinas | 100 |
| Requerimiento visual simple: inspección visual, recuento de piezas, trabajo en banco | 200 |
| Distinción moderada de detalles: ensamble simple, empaque, trabajo de oficina | 300 |
| Distinción clara de detalles: acabados, captura de información, laboratorio | 500 |
| Distinción fina de detalles: ensamble e inspección de trabajos delicados | 750 |
| Alta exactitud: piezas pequeñas y complejas, acabados finos | 1,000 |
| Alto grado de especialización en la distinción de detalles | 2,000 |
Estos valores son mínimos. Verifica siempre la tabla del texto vigente para ubicar con precisión cada actividad de tu planta.
¿Cómo se evalúa la iluminación según la norma?
La NOM-025-STPS establece un proceso en tres etapas:
- Reconocimiento. Se identifican las áreas del centro de trabajo, las tareas visuales de cada puesto, las zonas con iluminación deficiente o excesiva y las condiciones que puedan generar deslumbramiento.
- Evaluación. Se miden los niveles de iluminación con un luxómetro en puntos definidos según el tamaño y la distribución del área, y también los niveles de reflexión en superficies como planos de trabajo, paredes y techos.
- Control. Si las mediciones no cumplen, se deben aplicar medidas correctivas: ajustar luminarias, cambiar su ubicación, mejorar el mantenimiento o rediseñar el sistema.
Los resultados se integran en un informe que debe conservarse. La evaluación debe repetirse periódicamente y cada vez que haya cambios en las áreas, las tareas o el sistema de iluminación.
¿Qué obligaciones tiene el patrón?
- Contar con el reconocimiento y la evaluación de los niveles de iluminación.
- Garantizar que los niveles cumplan con los mínimos de la norma.
- Implementar medidas de control cuando no se cumplan.
- Dar mantenimiento al sistema de iluminación.
- Contar con iluminación de emergencia en áreas donde una falla pueda generar riesgos.
- Informar a los trabajadores sobre los riesgos de una iluminación deficiente.
¿Tu planta tiene la luz que cada área necesita?
En Grupo CCEIC integramos el diseño de iluminación a la ingeniería eléctrica del proyecto, considerando la NOM-025-STPS y los requisitos sanitarios de cada zona.
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¿Cómo se aplica la NOM-025-STPS en una planta de alimentos?
En una planta alimentaria, la iluminación tiene tres funciones que deben equilibrarse: seguridad, productividad e inocuidad.
Áreas de inspección y control de calidad. Son las que más luz requieren, porque en ellas se detectan defectos, cuerpos extraños o contaminación. Suelen ubicarse en los niveles de distinción clara o fina de detalles.
Líneas de proceso y empaque. Requieren iluminación uniforme para que el operador trabaje sin sombras ni reflejos.
Almacenes y cuartos fríos. Necesitan luminarias adecuadas para bajas temperaturas y alta humedad, con la hermeticidad suficiente.
Luminarias protegidas. Las normas sanitarias piden que las lámparas ubicadas sobre áreas de proceso estén protegidas para evitar que, en caso de ruptura, caigan fragmentos sobre el producto. Lo explicamos en nuestra guía de la NOM-251-SSA1-2009.
Superficies y acabados. Los colores y materiales de muros y plafones influyen en la reflexión de la luz. Un plafón sanitario claro ayuda a distribuirla mejor. Revisa nuestra guía de recubrimientos para muros y plafones.
¿Qué considerar al diseñar la iluminación de una nave industrial?
- Altura de montaje. En naves altas, las luminarias deben elegirse por su potencia y ángulo de apertura para que la luz llegue al plano de trabajo.
- Uniformidad. Evitar zonas muy iluminadas junto a zonas oscuras, que generan fatiga visual.
- Deslumbramiento. Ubicar las luminarias para que no generen reflejos en pantallas, superficies metálicas o producto.
- Iluminación natural. Tragaluces y ventanas pueden reducir el consumo, pero deben integrarse sin generar deslumbramiento ni problemas térmicos o sanitarios.
- Eficiencia energética. La tecnología LED reduce el consumo y el mantenimiento.
- Integración con la ingeniería eléctrica. Circuitos, tableros y control deben dimensionarse desde el proyecto, como explicamos en nuestra guía de NOM-001-SEDE-2012.
El enfoque de Grupo CCEIC
En más de 30 años construyendo plantas alimentarias hemos visto que la iluminación resuelta al final casi siempre termina corrigiéndose. Por eso la integramos desde la ingeniería: definimos las tareas visuales de cada área, calculamos los niveles requeridos, seleccionamos luminarias adecuadas al ambiente de cada zona y coordinamos todo con la ingeniería electromecánica del proyecto. En plantas en operación, evaluamos las condiciones actuales y ejecutamos las mejoras sin interrumpir la producción.
Preguntas frecuentes sobre la NOM-025-STPS-2008
¿Cuántos luxes se necesitan en una oficina según la NOM-025-STPS?
El trabajo de oficina se ubica en la categoría de distinción moderada de detalles, con un mínimo de 300 luxes. Si hay captura de información o tareas más finas, puede requerirse más.
¿Cuántos luxes necesita un almacén?
Los almacenes con poca actividad se ubican en 100 luxes; si hay tareas de inspección o recuento, se requiere más.
¿Con qué se mide la iluminación?
Con un luxómetro calibrado, en puntos definidos según la norma.
¿Cada cuándo debe hacerse la evaluación?
De forma periódica y cada vez que cambien las áreas, las tareas o el sistema de iluminación. Consulta en la norma vigente la periodicidad aplicable.
¿La NOM-025-STPS exige iluminación de emergencia?
Exige contar con sistemas de iluminación eléctrica de emergencia en áreas donde la interrupción de la luz pueda generar riesgos.
¿Qué pasa si mi planta no cumple?
La STPS puede ordenar medidas correctivas e imponer sanciones. Además, una iluminación deficiente aumenta el riesgo de accidentes y errores de calidad.
Conclusión: la luz también es parte de la infraestructura
La iluminación adecuada protege a los trabajadores, mejora la productividad y ayuda a garantizar la calidad del producto. Diseñarla desde la ingeniería del proyecto es la forma más eficiente de cumplir la NOM-025-STPS-2008 sin correcciones posteriores.
Ingeniería eléctrica e iluminación integradas desde el proyecto
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